მაღალსიჩქარიანი გამყოფები ათავისუფლებს ზეწოლას ოპერატორებს

ვინაიდან კომერციულ თონეებში საწარმოო ხაზები უფრო სწრაფად დაფრინავენ, პროდუქტის ხარისხი ვერ დაზარალდება გამტარუნარიანობის მატებასთან ერთად.გამყოფზე, ეს დამოკიდებულია ცომის ზუსტ წონაზე და რომ ცომის უჯრედის სტრუქტურა არ ზიანდება - ან დაზიანება მინიმუმამდეა დაყვანილი - მისი მოჭრისას.ამ მოთხოვნილებების დაბალანსება მაღალი მოცულობის წარმოების წინააღმდეგ გახდა აღჭურვილობისა და პროგრამული უზრუნველყოფის პასუხისმგებლობა.

„ჩვენი აზრით, ოპერატორმა არ უნდა იზრუნოს მაღალი სიჩქარის სიზუსტით მართვაზე“, - თქვა რიჩარდ ბრისვაინმა, YUYOU Bakery Systems-ის პრეზიდენტმა და აღმასრულებელმა დირექტორმა.„დღევანდელ აღჭურვილობას შეუძლია დააკმაყოფილოს ეს მოთხოვნები.ოპერატორები კარგად უნდა იყვნენ გაწვრთნილი, რომ იცოდნენ, სად უნდა დაარეგულირონ გარკვეული პარამეტრები მაღალი წონის სიზუსტის მისაღწევად, მაგრამ ძირითადად, ეს არ არის ის, რაც საცხობებს უნდა აწუხებდეს.ეს არის აღჭურვილობის მწარმოებლის საქმე.”

მაღალი სიჩქარით მოძრაობისას გამყოფზე ზუსტი, ხარისხიანი ცომის ნაჭრის შექმნა ეყრდნობა ერთდროულად გაერთიანებულ ბევრ მახასიათებელს: გამყოფზე მიწოდებული თანმიმდევრული ცომი, ავტომატური კორექტირება და ჭრის მექანიზმები, რომლებიც საჭიროების შემთხვევაში სწრაფი, ზუსტი და ნაზია.

DSC00820

გაჭრა სიჩქარეზე 

დიდი სიჩქარით ზუსტად დაყოფის მაგიის დიდი ნაწილი არსებობს გამყოფის მექანიკაში.იქნება ეს მტვერსასრუტი, ორმაგი ხრახნიანი, ფრჩხილის უჯრედის ტექნოლოგია თუ სხვა რამე, დღეს გამყოფები ცომის თანმიმდევრულ ნაჭრებს არაჩვეულებრივი ტემპებით აქცევს.

"YUYOU გამყოფებიისინი ძალიან თანმიმდევრული და გამძლეა, რაც ხელს უწყობს წარმოების მაღალი ეფექტურობის შენარჩუნებას და ყველაზე ზუსტი სკალირებას“, - თქვა ბრიუს კემპბელმა, ცომის დამუშავების ტექნოლოგიების ვიცე-პრეზიდენტმა.YUYOU საცხობი სისტემები.”ზოგადად, რაც უფრო სწრაფად გადის ხაზი, მით უფრო ზუსტია გამყოფი.ისინი შექმნილია ფრენისთვის - როგორც თვითმფრინავი. ”

ეს დიზაინი მოიცავს ზუსტი, შეზღუდული მოცურების ტყუპიანი უწყვეტი სატუმბი სისტემას, რომელიც აგზავნის ცომს უჟანგავი ფოლადის კოლექტორში, რომელიც წარმოქმნის დაბალ წნევას გამყოფის თითოეულ პორტში.თითოეულ ამ პორტს აქვს YUYOU Flex ტუმბო, რომელიც ზუსტად ზომავს ცომს.”ერთი გრამი ვარიაციის ან უკეთესი სიზუსტე მიიღწევა თანმიმდევრული წარმოებისას,” - თქვა მისტერ კემპბელმა.

WP Tewimat-ით ან WP Multimatic-ით, WP Bakery Group USA ინარჩუნებს მაღალი წონის სიზუსტეს 3000-მდე ცალი ზოლზე.„10 ზოლიანი გამყოფის დროს, ეს აგროვებს საათში 30000 ცალ წონით ზუსტი და კარგად მომრგვალებული ცომის ნაჭრებს“, განმარტა პატრიკ ნაგელმა, WP Bakery Group USA-ის გაყიდვების საკვანძო ანგარიშების მენეჯერმა.კომპანიის WP Kemper Softstar CT ან CTi ცომის გამყოფი მაღალი ხარისხის დისკებით აღწევს 36000 ცალი საათში.

„ჩვენი ყველა გამყოფი დაფუძნებულია შეწოვის პრინციპზე და დგუშების წნევაც რეგულირდება, რაც შესაძლებელს ხდის შემცირებულ წნევას ცომის უფრო მაღალი შთანთქმის სიჩქარით დასამუშავებლად“, - თქვა ბ-ნმა ნაგელმა.

Koenig ასევე იყენებს ახლად შემუშავებულ წამყვანი ტექნოლოგიას თავის Industrie Rex AW-ზე, რათა მიაღწიოს წუთში 60 დარტყმას უწყვეტი მუშაობის დროს.ეს მოაქვს 10 რიგის მანქანას მაქსიმალურ სიმძლავრემდე დაახლოებით 36000 ცალი საათში.

ადმირალიგამყოფი/მრგვალიწარმოშობით Winkler-დან და ახლა ხელახლა წარმოებულია Erika Record-ის მიერ, იყენებს დანის და დგუშის სისტემას, რომელსაც აკონტროლებს მთავარი დრაივერი, რათა მიაღწიოს პლიუს-ან-მინუს 1 გ სიზუსტეს თითოეულ ნაჭერზე.მანქანა განკუთვნილი იყო მძიმე სამუშაოების წარმოებისთვის მთელი საათის განმავლობაში.

Reiser ეფუძნება თავის გამყოფებს ორმაგი ხრახნიანი ტექნოლოგიაზე.მიწოდების სისტემა ნაზად იტვირთება ორმაგი ხრახნიანი, რომელიც შემდეგ ზუსტად ასწორებს პროდუქტს მაღალი სიჩქარით.„ჩვენ პირველად ვუყურებთ პროდუქტს მცხობელებთან ერთად“, თქვა ჯონ მაკისაკმა, რეიზერის სტრატეგიული ბიზნესის განვითარების დირექტორმა.”ჩვენ უნდა ვისწავლოთ პროდუქტის შესახებ, სანამ განვსაზღვრავთ ცომის დაყოფის საუკეთესო გზას.მას შემდეგ, რაც ჩვენი მცხობელები გაიგებენ პროდუქტს, ჩვენ მოვარგებთ შესაბამის მანქანას სამუშაოს. ”

მაღალი მოცულობის სკალირების სიზუსტის მისაღწევად, Handtmann გამყოფები იყენებენ ფენის უჯრედის ტექნოლოგიას.„ჩვენს გამყოფებს ასევე აქვთ პროდუქტის ძალიან მოკლე გზა გამყოფის შიგნით, რათა მინიმუმამდე დაიყვანონ ნებისმიერი არასასურველი ცვლილება ცომის პირობებზე, როგორიცაა გლუტენის განვითარება და ცომის ტემპერატურა, რაც გავლენას ახდენს ცომის მოქმედებაზე საპროექტო ან ღუმელში“, - თქვა სეზარ ზელაიამ, პურის გაყიდვების მენეჯერმა, Handtmann. .

ახალი Handtmann VF800 სერია შექმნილია უფრო დიდი ფრჩხილის უჯრედით, რაც საშუალებას აძლევს გამყოფს მეტი ცომი მოანაწილოს ამავე დროს უფრო მაღალი გამტარუნარიანობის მისაღწევად, უბრალოდ უფრო სწრაფად მუშაობის ნაცვლად.

YUYOU'sგამყოფი სისტემებიგამოიყენეთ შინგლის სადგური, რათა ჯერ შექმნათ უწყვეტი და სქელი ცომის ზოლები.ამ ზოლის ნაზად მოძრაობა ინარჩუნებს ცომის სტრუქტურას და გლუტენის ქსელს.თავად გამყოფი იყენებს ულტრაბგერით მობილურ გილიოტინას, რათა უზრუნველყოს ზუსტი და სუფთა ჭრის წერტილი ცომის შეკუმშვის გარეშე.„M-NS გამყოფის ეს ტექნიკური მახასიათებლები ხელს უწყობს ცომის ნაჭრების ზუსტ წონას მაღალი სიჩქარით“, - თქვა ჰუბერტ რუფენახმა, R&D და ტექნიკური დირექტორი Mecatherm.

მორგება ფრენის დროს 

ახლა ბევრი გამყოფი აღჭურვილია აწონვის სისტემით, რათა შეამოწმოს მოწყობილობებიდან გამომავალი ნაწილების წონა.მოწყობილობა არა მხოლოდ იწონის დაყოფილ ნაწილებს, არამედ აგზავნის ამ ინფორმაციას გამყოფში, რათა მოწყობილობამ შეძლოს ცომის განსხვავებების კორექტირება მთელი წარმოების განმავლობაში.ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა ცომებისთვის, რომლებსაც აქვთ ჩანართები ან აქვთ ღია უჯრედის სტრუქტურა.

„WP Haton პურის გამყოფით, შესაძლებელია საკონტროლო საწონის დამატება“, - თქვა ბ-ნმა ნაგელმა.”ეს არ არის საჭირო ნაჭრების უარყოფისთვის, თუმცა მისი დაყენება შესაძლებელია ამ გზით.სარგებელი ის არის, რომ თქვენ შეგიძლიათ დააყენოთ ცალი კონკრეტული რაოდენობა, ხოლო გამშვები წონა აწონის ნაწილებს და გაყოფს ამ რიცხვზე საშუალოს მისაღებად.შემდეგ ის დაარეგულირებს გამყოფს, რომ წონა გადაიტანოს ზემოთ ან ქვემოთ, როგორც საჭიროა.”

Rheon's Stress Free Dividers აერთიანებს აწონვას ცომის დაჭრის წინ და შემდეგ, რათა მაქსიმალურად გაზარდოს წონის სიზუსტე.სისტემა ქმნის უწყვეტ ცომის ფურცელს, რომელიც მოძრაობს დატვირთვის უჯრედებს შორის, რომლებიც კონვეიერის სარტყელის ქვეშ არიან.„ამ დატვირთვის უჯრედები გილიოტინს ზუსტად ეუბნებიან, როდის გავიდა ცომის სათანადო რაოდენობა და როდის უნდა მოჭრას“, - თქვა ჯონ ჯაკოიო, გაყიდვების ეროვნულმა დირექტორმა, Rheon USA.”სისტემა კიდევ უფრო შორს მიდის, როდესაც ამოწმებს წონას მეორადი ბლოკების ბლოკზე, თითოეული ნაწილის მოჭრის შემდეგ.”

ეს მეორადი შემოწმება მნიშვნელოვანია, რადგან ცომი დუღდება და იცვლება დამუშავების პროცესში.იმის გამო, რომ ცომი ცოცხალი პროდუქტია, ის მუდმივად იცვლება, იქნება ეს იატაკის დროიდან, ცომის ტემპერატურიდან თუ მცირე სერიის ცვლილებებიდან გამომდინარე, წონის ეს მუდმივი მონიტორინგი ინარჩუნებს თანმიმდევრულობას ცომის ცვლილებისას.

Handtmann-მა ცოტა ხნის წინ შეიმუშავა WS-910 აწონვის სისტემა მის გამყოფებში ინტეგრირებისთვის და ამ ვარიაციების გამოსასწორებლად.ეს სისტემა აკონტროლებს გაყოფას და ართმევს ტვირთს ოპერატორებს.

ანალოგიურად, Mecatherm-ის M-NS გამყოფი აღმოაჩენს ცომის სიმკვრივეს რეალურ დროში, რათა შეამციროს წონის მერყეობა.მაშინაც კი, როდესაც ცომის სიმკვრივე იცვლება, მითითებული წონა შენარჩუნებულია.- თქვა მისტერ რუფენახმა.გამყოფი უარყოფს ნაწილებს, რომლებიც არ შეესაბამება ადრე დაყენებულ ტოლერანტობას.უარყოფილი ნაწილები შემდეგ ხელახლა გამოიყენება, რათა პროდუქტი არ დაიკარგოს.

Koenig-ის ორი გამყოფი - Industry Rex Compact AW და Industry Rex AW - აღჭურვილია მუდმივად რეგულირებადი და თანაბარი ზეწოლისთვის წონის სიზუსტისთვის ცომის ტიპებსა და კონსისტენციებში.„წნევის წნევის რეგულირებით, ცომის ნაჭრები ზუსტად გამოდის სხვადასხვა ცომისთვის სხვადასხვა რიგზე“, - თქვა მისტერ ბრიზვაინმა.

ეს სტატია არის ამონარიდი 2019 წლის სექტემბრის ნომრიდან Baking & Snack.გამყოფებზე მთელი ფუნქციის წასაკითხად დააწკაპუნეთ აქ.


გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-14-2022