ცომის ფორმაში მოყვანა

ცომის განლაგება საკვანძოა, მაგრამ ჩამოსხმის სხვადასხვა მახასიათებლის კონტროლს ასევე დიდი მნიშვნელობა აქვს საბოლოო ფორმაში.მაგალითად, Gemini's BM Bread Moulder-ს აქვს მაღალსიჩქარიანი დახვევა კონვეიერი, რომელიც წინასწარ აყალიბებს ცომის ნაჭრებს, რაც იწვევს გაუმჯობესებულ ფურცლებსა და ჩამოსხმას.

BM პურიმოულდერიდა კომპანიის Roll Lineშიტერ მოულდერიორივე იყენებს ცვლადი სიჩქარის დამოუკიდებლად ამოძრავებულ ლილვაკებს.ეს საშუალებას აძლევს ოპერატორებს მიზანმიმართულად მიმართონ ფურცლისა და ჩამოსხმის მოქმედებას, რაც იწვევს გაუმჯობესებულ ფორმებსა და ფურცლებს, მაგრამ ასევე საშუალებას აძლევს ოპერატორებს უფრო ადვილად მოერგოს პროდუქტის ცვლილებებს.

Shaffer, Bundy-ის საცხობი ხსნარი, იყენებს დამოუკიდებელ პირდაპირი წამყვანი ლილვაკები დრეკადობის კონტროლის უზრუნველსაყოფად და ასევე ადაპტირდება წარმოების ნებისმიერ ცვლილებასთან.

„როლიკებს შორის თანაფარდობა შეიძლება შეიცვალოს სიჩქარისა და წონის ცვლილებისთვის“, - თქვა კირკ ლენგმა, ვიცე-პრეზიდენტმა, შაფერმა.

მიუხედავად იმისა, რომ დამოუკიდებელი პირდაპირი ამძრავი ლილვაკები უზრუნველყოფენ დრეკადობის კონტროლს, შაფერმა დააპროექტა მისი წინასწარ დაფარვის ლილვაკები, რათა ახლოს იყოს პირველადი ფურცლის ლილვაკთან, რაც უზრუნველყოფს მეტ დრეკადობას.

„წნევის დაფის სიმაღლისა და სიგანეზე ზუსტი რეგულირება საშუალებას იძლევა ზუსტი დაყენება და უზრუნველყოს ცომის თანმიმდევრულობა“, - თქვა ბ-ნმა ლენგმა.

Shaffer ასევე გთავაზობთ პროდუქტის შერჩევის სტანდარტს თავის მოწყობილობაზე, რომელიც აკონტროლებს პირველადი ფურცლის როლიკერის, მეორადი როლიკერის, სხვადასხვა ქამრების, პან კონვეიერის და ყველა მტვრის სიჩქარეს.ეს უზრუნველყოფს, რომ თითოეული პარტია მზადდება იგივე სპეციფიკაციებით, ადამიანური შეცდომის შესაძლებლობის გარეშე.მცხობელებს შეუძლიათ ასევე გადაწყვიტონ დაპროგრამონ მიწოდების სახელმძღვანელოების ავტომატური დაყენება;წინასწარი ფურცელი, პირველადი და მეორადი როლიკებით უფსკრული;ჯვარედინი მარცვლეულის უკანა გაჩერების რეგულირება;წნევის დაფის სიმაღლე;ცომისა და ტაფის გიდის სიგანეები;და პან-სტოპ სენსორის პოზიცია.

რიჩარდ ბრისვაინი, პრეზიდენტი და მთავარი აღმასრულებელი დირექტორი, Koenig Bakery Systems, ამბობს, რომ Koenig იყენებს თავის Rex მეთოდს ოპტიმალური დამრგვალების ხელშეწყობისთვის.

”ეს ძირითადად ნიშნავს, რომ ცომი უკვე წინასწარ არის დანაწილებული ცომის ნაზი დამუშავებისთვის და მაღალი წონის სიზუსტისთვის,” - თქვა მან.

მბრუნავი ვარსკვლავური ლილვაკები წინასწარ დანაწილებულ ბუნკერში ჭრიან ცომს წონის მიხედვით ნაწილებად.მას შემდეგ, რაც ცომის ამ ნაჭრებს გამყოფი ბარაბანი გადაჰყავთ, ნებადართულია შუალედურ სარტყელზე დაყრდნობილი, სანამ გადაიყვანება ჩამოსხმაზე.

ცომის ნაჭრები მრგვალდება რხევადი დამრგვალებული ბარაბნით.ამ ეტაპზე, ოპტიმალური ჩამოსხმა განპირობებულია Koenig-ის ელექტრული რეგულირებადი დამრგვალებით ექსცენტრიული და ცვალებადი დამრგვალებით.კომპანიის უახლესი გამყოფი და დამრგვალების ხაზი, T-Rex AW, იყენებს სპეციალურად შემუშავებულ დამრგვალ ბორცვებს 72000 ცალი/საათში 12 რიგის მუშაობის დროს და არის ყველაზე ეფექტური.ცომის გამყოფი და დამრგვალებულიკომპანიაში.

„ეს მანქანა რევოლუციურია“, - თქვა მისტერ ბრიზვაინმა.”ის აერთიანებს მოდულარობას და პროდუქტის მრავალფეროვნებას ცომის ნაზ დამუშავებასთან და მაღალ შესრულებასთან.”

იმისათვის, რომ ცომი ფორმულაში მოძრაობდეს, Fritsch გთავაზობთ მონიტორინგს მის გრძელ ჩამოსხმის განყოფილებაზე შესანახი და გასასვლელი მხარეებზე.ეს ეხმარება ოპერატორებს თავიდან აიცილონ ცომის დაგროვება, რომელიც შეიძლება სწრაფად გამოვიდეს ხელიდან მაღალ გამომუშავებაზე.

„გრძელი ჩამოსხმის ერთეულის კალიბრაციის ლილვაკზე საფხეკი პნევმატურად არის მორგებული, როდესაც ცომი ხაზზეა, რაც ხელს უშლის გაცხელებას და ავტომატურად ასუფთავებს როლიკერს“, - თქვა ანა-მარი ფრიჩმა, აშშ-ის Fritsch-ის პრეზიდენტმა.

კომპანია იყენებს საპირისპიროდ მოძრავი ჩამოსხმის ქამრებს და აღწევს მაღალ გამტარუნარიანობას, 130 რიგს წუთში სპეციალიზებული პროდუქტებისთვის.მაღალი სიჩქარით მრგვალი ჩამოსხმისთვის, Fritsch გთავაზობთ მრავალსაფეხურიან ხელსაწყოებს და პნევმატიკურად რეგულირებად ჭიქებს, რომლებიც ინარჩუნებენ ხარისხის ფორმირებას.